တိရစ္ဆာန်အဆီကျိုစက်

တိရိစ္ဆာန်အဆီများထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ၎င်းတို့၏ဝိသေသလက္ခဏာများသည် အပူချိန်ကို လျင်မြန်စွာမြှင့်တင်ရမည်ဖြစ်ပြီး အဆီအတွင်းရှိရေကို လျင်မြန်စွာခွဲထုတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး အဆီများ emulsification သို့မဟုတ် ပရိုတင်းဓာတ်များယိုယွင်းလာမှုကို ရှောင်ရှားရန် ရေ သို့မဟုတ် လေနှင့်ထိတွေ့သည့်အချိန်ကို လျှော့ချရမည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့ထုတ်လုပ်သည့် တိရစ္ဆာန်အဆီကျိုသည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုသည့်အခါ ဤအခြေအနေကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ အနုတ်လက္ခဏာဖိအားအခြေအနေများအောက်တွင်၊ လေနှင့်တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ခြင်းမှရှောင်ကြဉ်ပြီး ဓာတ်တိုးခြင်းမှကာကွယ်ရန် သာမာန်အပူချိန်အခြေအနေများထက် အညစ်အကြေးများမှအဆီများစုပုံရန်ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လိုအပ်သော အပူချိန်သည် နိမ့်သည်၊ အချိန်တိုသည်နှင့် ထုတ်လုပ်သော ဆီအရည်အသွေး ပိုကောင်းသည်။

စာမူ-

တိရစ္ဆာန်အဆီကျိုစက်နှင့် သတ်ရုံစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ (ယခုအခါ အန္တရာယ်မရှိသော ကုသရေးကိရိယာများအဖြစ် ရည်ညွှန်းသည်) သည် အပူချိန်မြင့်မြင့်နှင့် ဖိအားမြင့်မြင့်ဖြင့် အော်ဂဲနစ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ ပိုးသတ်ရန်နှင့် တိရစ္ဆာန်အသေကောင်ရှိ အဆီအရည်ပျော်စေရန် အပူချိန်နိမ့်ကျိုသုံးဆောင်ပြီးနောက် အသုံးပြုခြင်း၊ အသားနှင့် အရိုးညက်ဆီသည် အဆီအကြွင်းအကျန်များမှ အဆီများကို ဖယ်ရှားရန် ဖိထားပြီး ပြီးပြည့်စုံသော ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် အမှိုက်များကို အကျိုးရှိစွာ အသုံးချခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်စေရန်အတွက် နှိပ်ပါ။

လုပ်ငန်းစဉ်-

အခြောက်ခံခြင်းနည်းလမ်းသည် ထုတ်ကုန်ကို သွယ်ဝိုက်အပူပေးရန်အတွက် အပူချိန်မြင့်ပြီး ဖိအားမြင့်သော ရေနွေးငွေ့များကို ဓာတုတိုင်ကီအလွှာအတွင်းသို့ သွယ်ဝိုက်အပူပေး၍ အပူချိန် 110 မှ 130 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ ရောက်ရှိပြီး ရောဂါပိုးများကို လုံးဝသတ်ပစ်ရန် ဖိအားမြင့်အခြေအနေသို့ ရောက်ရှိစေပါသည်။ မွေးမြူရေးနှင့် ကြက်အသေကောင်များတွင်။ ဖိအားကို ထုတ်လွှတ်ပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းကို အခြောက်ခံရန် ဖုန်စုပ်စက်ကို အသုံးပြုသည်။ ပြုပြင်ပြီးသားပစ္စည်းများကို အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေသြဇာများ သို့မဟုတ် လူမဟုတ်သော တိရစ္ဆာန်အစာအတွက် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ရရှိသောဆီများကို စက်မှုဆီ သို့မဟုတ် ဇီဝဒီဇယ်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ပစ္စည်းများအား ဝက်အူပိုက် → အပူချိန်မြင့်ဆီ ရောစပ်ထားသော တိုင်ကီ၊ ဆီကျန်များ ခွဲထုတ်ခြင်း၊ ဆီနှိပ်ခြင်းအတွက် တိရိစ္ဆာန်ဆီဖိခြင်း နှင့် စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ သန့်စင်ခြင်း မှတဆင့် တိုင်ကီသို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စက်ကိရိယာများကို စက်ယန္တရားများ အပြည့်အ၀ ပေါင်းစပ်ထားပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို အကာအကွယ်ပေးခြင်း၊ ကာဗွန်နည်းခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ရရှိစေသည်။

အားသာချက်များ

အစာကျွေးခြင်းလင့်ခ် ဤလင့်ခ်သည် အပူချိန်မြင့်ခြင်းနှင့် ဖိအားမြင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းကိရိယာများကို သယ်ဆောင်ခြင်းပြဿနာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး အန္တရာယ်မရှိသော ကုသမှုကို အစိမ်းနှင့် ချက်ပြုတ်ခြင်းမှ ခွဲထုတ်ရမည်ဖြစ်ကြောင်း သက်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများ။ အလုပ်ရုံအား အလွှာနှစ်ထပ်ပုံစံ (လုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းတစ်ခု၊ ကုန်ကြမ်းနှစ်လွှာ) ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး အလုပ်သမားများအား နို့တိုက်သည့်ပစ္စည်းများ၏ ပြင်းထန်မှုကို လျှော့ချပေးရုံသာမက ပစ္စည်းများဖြစ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကုန်ချောနှင့် ရောစပ်ခြင်း၏ အားနည်းချက်များကိုလည်း ရှောင်ရှားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ နေရာတိုင်းတွင် ပြန့်ကျဲလျက် မျောပါနေသည် (ဥပမာ ကြက်အမွေးများ စသည်ဖြင့်)။

တိရိစ္ဆာန်အဆီကျိုခြင်း နှင့် စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ သန့်စင်ခြင်း ပစ္စည်းများသည် အဆီကျိုကန်ထဲသို့ ရောက်ရှိလာပြီး အပူချိန်မြင့်သော အရည်ကျိုကုသမှုဖြင့် အပြည့်အဝ ကုသပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့သည် ဆီစစ်ထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ဝင်ရောက်ကြသည်။ စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့သည် ဖုန်မှုန့်လျှော့ချရေးကြားခံတိုင်ကီထဲသို့ ဦးစွာဝင်ရောက်ပြီး ဖုန်မှုန့်လျှော့ချခြင်းကို ကုသပြီးနောက် စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့သည် ကုသမှုအတွက် ကွန်ဒင်ဆာအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ထို့နောက် ညစ်ညမ်းစေသော ဓာတ်ငွေ့ပမာဏ အနည်းငယ်ကို အမှိုက်သန့်စင်ရေးမျှော်စင်မှ ဖျန်းပေးသည်။ ဤနည်းအားဖြင့် အရည်ကျိုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးမှ ထုတ်ပေးသော စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့များသည် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ ပြိုကွဲသွားပါသည်။