A Feather Powder Hydrolysis Tankကြက်အမွေးများကို အစာချေနိုင်သော အမွေးအမှုန့်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထူးပြုစက်မှုသင်္ဘောတစ်စင်းဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် တိကျသောနေထိုင်ချိန်ကို အသုံးချခြင်းဖြင့် keratin ကြွယ်ဝသော အမွေးများသည် တိရစ္ဆာန်အစာ၊ အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေဩဇာနှင့် ဇီဝဓာတုဗေဒဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သော ပရိုတင်းပစ္စည်းများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် Feather Powder Hydrolysis Tank လည်ပတ်ပုံ၊ ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို သတ်မှတ်ပေးသည့် ဘောင်များနှင့် စနစ်သည် စက်မှုထိရောက်မှု၊ ဘေးကင်းမှု စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ရေရှည်လုပ်ဆောင်မှုလမ်းကြောင်းများနှင့် ကိုက်ညီပုံတို့ကို ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ စူးစမ်းလေ့လာမှုကို ပေးပါသည်။
Feather Powder Hydrolysis Tank သည် အမွေးများတွင်တွေ့ရသော ပင်မပရိုတင်းဖြစ်သည့် keratin ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာရှုပ်ထွေးမှုကိုဖြေရှင်းရန် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ဖြစ်သည်။ Keratin သည် ၎င်း၏သိပ်သည်းသော disulfide နှောင်ကြိုးများကြောင့် အင်ဇိုင်းအစာခြေခြင်းကို လွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Hydrolysis tank သည် keratin ကို ပိုတိုသော peptide ကွင်းဆက်များအဖြစ် ခွဲထုတ်ရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တုန်လှုပ်မှု၊ ပြည့်ဝသော ရေနွေးငွေ့နှင့် အလုံပိတ် ဖိအားအခြေအနေများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ဤကန့်သတ်ချက်ကို ဖြေရှင်းပေးသည်။
အမွေးစိမ်းများကို အလုံပိတ်ဝင်ပေါက်စနစ်ဖြင့် ကန်ထဲသို့ ကျွေးသည်။ တင်ပြီးသည်နှင့်၊ တိုင်ကီကို ပိတ်ပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားအောက်တွင် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အပူပေးသည်။ ဤအဆင့်တွင်၊ hydrothermal တုံ့ပြန်မှုသည် keratin နှောင်ကြိုးများကို အားနည်းစေပြီး တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း denaturation နှင့် ပျော်ဝင်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ အဆက်မပြတ် သို့မဟုတ် အဆက်မပြတ် မွှေပေးခြင်းသည် တူညီသော အပူဖြန့်ဖြူးမှုကို သေချာစေပြီး၊ ဒေသအလိုက် အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် မပြည့်စုံသော ဟိုက်ဒရောလစ်စီခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
ရေအားလျှပ်စစ်လည်ပတ်မှု ပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ ပြုပြင်ထားသော ပစ္စည်းကို အခြောက်ခံရန်၊ ကြိတ်ခွဲရန် သို့မဟုတ် နောက်ထပ် သန့်စင်ရန်အတွက် ထုတ်ယူသည်။ ရရှိလာသော အမွေးအမှုန့်သည် အစာချေနိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း၊ နိုက်ထရိုဂျင်ရရှိနိုင်မှု မြင့်မားခြင်းနှင့် ရေအောက်ပိုင်းအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သော တည်ငြိမ်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများကို ပြသသည်။
Feather Powder Hydrolysis Tank ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆက်စပ်နေသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ အစုံဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ဤကန့်သတ်ချက်များသည် လုပ်ဆောင်ချက်တည်ငြိမ်မှု၊ အထွက်အရည်အသွေးနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဘေးကင်းရေးကို လွှမ်းမိုးသည်။ စနစ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်စွမ်း၊ ကုန်ကြမ်းအခြေအနေနှင့် စည်းကမ်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
| ကန့်သတ်ချက် | Specification Range | နည်းပညာ အစရှိတာတွေ |
|---|---|---|
| Effective Volume | 1-20 m³ | batch capacity နှင့် throughput ဖြစ်နိုင်ချေကို သတ်မှတ်သည်။ |
| လည်ပတ်အပူချိန် | 140-180°C | ပရိုတင်းများ ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ keratinနှောင်ကြိုးကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေကြောင်း အာမခံသည်။ |
| အလုပ်ဖိအား | 0.4–0.8 MPa | Hydrothermal တုံ့ပြန်မှုတည်ငြိမ်မှုကိုထိန်းသိမ်းသည်။ |
| ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်း | ကာဗွန်သံမဏိ / Stainless Steel | သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို မျှတစေသည်။ |
| စိတ်လှုပ်ရှားမှုနည်းလမ်း | Mechanical Paddle သို့မဟုတ် Shaft မွှေခြင်း။ | တူညီသော အပူနှင့် တုံ့ပြန်မှု ညီညွတ်မှုကို အားပေးသည်။ |
| ထိန်းချုပ်မှုစနစ် | PLC သို့မဟုတ် Semi-Automatic | တိကျသောစောင့်ကြည့်မှုနှင့် ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ |
စက်မှုဘေးကင်းရေးကုဒ်များနှင့်အညီ ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် hydrolysis ထိရောက်မှုကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ရန် ဤကန့်သတ်ချက်များကို ရွေးချယ်ထားပါသည်။ သင့်လျော်သော ချိန်ညှိခြင်းသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျော့နည်းစေပြီး စက်ပစ္စည်းဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေသည်။
၎င်း၏အပိတ်-ကွင်းဆက်လုပ်ဆောင်မှုပုံစံမှ Feather Powder Hydrolysis Tank မှ ထိရောက်မှုရရှိသည်။ အလုံပိတ်ပတ်ဝန်းကျင်သည် အပူဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ပြင်ပညစ်ညမ်းမှုကို တားဆီးပေးကာ တစ်သမတ်တည်းရှိသော သုတ်အရည်အသွေးကို ရရှိစေပါသည်။ အဖွင့် သို့မဟုတ် ဖိအားနည်းသော စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ hydrolysis tank များသည် ပရိုတင်းကူးပြောင်းမှုနှုန်းကို တိုးတက်စေပြီး တုံ့ပြန်မှုအချိန်ကို သိသိသာသာ တိုစေပါသည်။
နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအချက်မှာ အမှိုက်ကို အသုံးချခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ တန်ဖိုးနည်းသော ထုတ်ကုန်များဟု ယူဆလေ့ရှိသော ကြက်အမွေးများသည် တည်ငြိမ်သော ပရိုတင်းပစ္စည်းများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။ ၎င်းသည် စက်ဝိုင်းရှိ အရင်းအမြစ်များကို အသုံးချရန် အထောက်အကူဖြစ်စေပြီး ကြက်မွေးမြူပရိုဆက်ဆာများအတွက် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးသည်။
လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုရှုထောင့်မှနေ၍ ပေါင်းစည်းထားသော ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်များ၊ ဖိအားအာရုံခံကိရိယာများနှင့် အလိုအလျောက်ထုတ်လွှတ်သည့်စနစ်များသည် လုပ်သားမှီခိုမှုကို လျှော့ချပြီး လူသားအမှားအယွင်းကို လျှော့ချပေးသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားများနှင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော အထွက်ပမာဏများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
မေး- ပုံမှန် hydrolysis လည်ပတ်မှု ဘယ်လောက်ကြာမလဲ။
A- ပုံမှန်ရေအားလျှပ်စစ်စက်ဝန်းတစ်ခုသည် အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် အမွေးအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုပေါ်မူတည်၍ ယေဘူယျအားဖြင့် မိနစ် 30 မှ 90 အထိ ကွာပါသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်များသည် ပရိုတင်းဓာတ်ကို ထိန်းသိမ်းထားချိန်တွင် စက်လည်ပတ်ချိန်ကို တိုစေနိုင်သည်။
မေး- ဟိုက်ဒရိုလစ်စီကန်ထဲမှာ ဘယ်လိုအမွေးအတောင်အမျိုးအစားတွေကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သလဲ။
A- ကြက်၊ ဘဲ၊ နှင့် ကြက်အမွေးရောစပ်ထားသော အမွေးများကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။ ကြိုတင်သန့်ရှင်းရေးနှင့် အရွယ်အစား လျှော့ချခြင်းသည် hydrolysis တူညီမှုနှင့် နောက်ဆုံးအမှုန့် အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေသည်။
မေး- ဖိအားမြင့်လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဘေးကင်းရေးကို မည်သို့အာမခံသနည်း။
A- ဘေးကင်းရေးကို ဖိအားသက်သာခွင့်အဆို့ရှင်များ၊ အပူချိန် သော့ခတ်မှုများ၊ အားဖြည့်ထားသော သွေးကြောနံရံများနှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဤအစီအမံများသည် ဖိအားလွန်ကဲသော အခြေအနေများကို တားဆီးကာ တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။
Feather Powder Hydrolysis Tank စနစ်များ၏ အနာဂတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ပိုမိုမြင့်မားသော အလိုအလျောက်စနစ်၊ စွမ်းအင် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အထက်ပိုင်းနှင့် ရေအောက်ပိုင်း စက်ကိရိယာများနှင့် ပေါင်းစည်းခြင်းဆီသို့ ဦးတည်သည်။ Intelligent control platforms များသည် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း ကွဲပြားမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ကန့်သတ်ဘောင်များကို ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။
ပစ္စည်းတီထွင်ဆန်းသစ်မှုများသည်လည်း တင့်ကားတည်ဆောက်မှုအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုရှိပါသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော သတ္တုစပ်များနှင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုများသည် အပူပိုင်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် စီမံဆောင်ရွက်နေသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။
ကမ္ဘာ့ဈေးကွက်များတွင် ရေရှည်တည်တံ့သော ပရိုတင်းရင်းမြစ်များအတွက် ၀ယ်လိုအားသည် ဆက်လက်မြင့်တက်လျက်ရှိသည်။ Hydrolyzed feather အမှုန့်ကို အစားအစာနှင့် စိုက်ပျိုးရေးသွင်းအားစုများတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သော ပါဝင်ပစ္စည်းအဖြစ် နေရာယူထားပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော hydrolyzed စက်များ၏ မဟာဗျူဟာမြောက် အရေးပါမှုကို အားဖြည့်ပေးပါသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပရိုတင်းပြန်လည်ရရှိရေးသည် ဦးစားပေးဖြစ်လာသည်နှင့်အမျှ Feather Powder Hydrolysis Tank သည် ကြက်သားမှထွက်ကုန်များ ပြုပြင်ခြင်းလိုင်းများတွင် အခြေခံအစိတ်အပိုင်းအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော ဟိုက်ဒရိုအပူပြောင်းလဲခြင်းမှတဆင့်၊ ဤစက်ပစ္စည်းသည် တသမတ်တည်းထွက်ရှိနိုင်သော အရည်အသွေး၊ လည်ပတ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အရင်းအမြစ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်စေသည်။
ထုတ်လုပ်သူ အစရှိတဲ့၊Shandong Chengmingတိုးတက်ပြောင်းလဲနေသော စီမံဆောင်ရွက်မှုစံနှုန်းများနှင့် လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် hydrolysis tank ဒီဇိုင်းကို ဆက်လက် သန့်စင်ပါ။ အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များ၊ စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်စရာများ သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ပံ့ပိုးမှုကို ရှာဖွေနေသည့် အဖွဲ့အစည်းများအတွက်၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုသည် ထုတ်လုပ်မှု ရည်မှန်းချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် သေချာစေသည်။
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျအံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော Feather Powder Hydrolysis Tank ဖြေရှင်းချက်များနှင့် သင်၏လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် နည်းပညာလမ်းညွှန်ချက်ကို ရှာဖွေရန်။
Shunwang ရိပ်သာလမ်း, zhucheng မြို့, Shandong ပြည်နယ်, Shandong ပြည်နယ်
မူပိုင်ခွင့်© 2024 Shandong Chengming Chengming ပတ် 0 န်းကျင်ကာကွယ်ရေးနည်းပညာ Co. , Ltd.